板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備，具有輕巧、靈活、可靠等特點。
其中手動式、手動千斤頂式手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工業污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。
該機型有明流、暗流之分。可細分為對濾餅的可洗和不可洗。
如需獲得略干的濾餅，可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。
結構與工作原理
1.手動板框壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊（手輪、千斤頂）的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
2.液壓壓緊板框壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。
3.主機部分
主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面，構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力后，旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關閉電機，即可進料過濾。
液壓部件
液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅動油泵，壓力油經電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁
電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側，操縱元件安裝在油缸座右側。
設備選型時，應考慮以下幾個方面：
（1）對泥餅含固率的要求。一般板框壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框壓濾機應該是方案。
（2）框架的材質。
（3）濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度.
（4）濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度.
（5）濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框壓濾機大的缺點是占地面積較大。同時，由于板框壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。但近了大量開發研制工作，使其適應了現代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統控制就可以實現系統全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度.
