小型高壓隔膜壓濾機是一種高效的固液分離設備，它通過自動化控制系統實現濾板的壓緊、進料、過濾、壓榨、松開和拉板等過程的自動控制，從而提高操作效率和過濾效果。以下是對小型高壓隔膜壓濾機的產品詳細介紹以及其在洗煤污水處理中的具體工作過程和作用：

　　產品詳細介紹：

　　自動化程度：小型高壓隔膜壓濾機通常配備有自動化控制系統，能夠實現整個過濾過程的自動化操作，減少人工干預，提高效率和安全性 。

　　結構設計：設備由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜與濾板鑲嵌在一起，堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長 。

　　過濾與壓榨：在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質(濾布)將漿料中的固體和液體分離。形成濾餅后，再向隔膜通入空氣，對濾室內的固體充分壓榨，降低含水率 。

　　技術參數：小型機通常具有較小的過濾面積和濾室容積，適合處理量較小的工況。設備的具體技術參數如過濾面積、濾板規格、濾餅厚度、過濾壓力等，根據型號和制造商會有所不同。

　　應用領域：適用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、醫藥、食品、酒精等領域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、皮革、味精等工業廢水及城市生活污水處理等各種需進行固液分離的領域 。

　　在洗煤污水處理中的具體工作過程和作用：

　　進料階段：洗煤污水通過進料泵被送入濾室，物料通過特定的進料管道，以角端口入料方式進入壓濾機的濾室 。

　　高壓過濾階段：當進料達到一定程度后，啟動液壓系統，對濾板和隔膜板施加高壓，液體通過濾布排出，而固體顆粒則被截留在濾布上，逐漸形成濾餅 。

　　隔膜壓榨階段：高壓過濾完成后，向隔膜板內注入壓縮空氣，使隔膜膨脹，對濾餅施加額外的壓力，擠出濾餅中的水分，進一步降低濾餅的含水率 。

　　洗滌階段：如果需要對濾餅進行洗滌，可在隔膜壓榨后進行。將洗滌液通過特定的管道注入濾室，對濾餅進行沖洗 。

　　卸料階段：當洗滌完成后，液壓系統卸壓，濾板和隔膜板松開。此時，可以通過自動脫餅裝置或人工操作，將濾餅從濾布上卸下 。

　　通過上述過程，小型高壓隔膜壓濾機能夠有效地處理洗煤污水，實現固液分離，降低濾餅含水率，提高生產效率和環境保護效果。