全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家介紹一下全自動(dòng)壓濾機(jī)的工作流程：打開(kāi)進(jìn)料泵給壓濾機(jī)進(jìn)料，將物料送入過(guò)濾室，逐漸形成泥餅。固體部分留在濾布表面（濾布覆蓋在每塊濾板外面），液體部分滲入濾布，沿濾板上的導(dǎo)流槽流向?yàn)V液出口。開(kāi)始時(shí)過(guò)濾壓力低，隨著濾餅的逐漸形成，濾室內(nèi)的壓力逐漸升高，泥餅被擠壓脫水。

　　一般有幾種方法可以判斷過(guò)濾過(guò)程已經(jīng)完成，首先是看到從噴嘴噴出的液體非常少，說(shuō)明泥餅已經(jīng)被充分?jǐn)D壓，幾乎沒(méi)有濾液流出。二是觀察進(jìn)料泵，當(dāng)進(jìn)料泵的工作間隔逐漸增加時(shí)，氣動(dòng)隔膜泵兩次擠壓的間隔約為30-60秒，說(shuō)明已滿。

　　當(dāng)油缸活塞桿后退時(shí)，向后拉壓板，使濾板之間留有排放空間。然后將濾板一一拉開(kāi)，去除濾板之間的濾餅。卸料時(shí)注意清理濾布上殘留的濾渣，以免堆積在密封面上。下一次壓實(shí)會(huì)造成密封不嚴(yán)，就會(huì)出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象。拉板有兩種方式：自動(dòng)和手動(dòng)，用戶可以根據(jù)自己對(duì)板子的工作量的接受程度來(lái)選擇，通常全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家建議中大型機(jī)型選擇自動(dòng)拉板，板數(shù)較多的機(jī)型選擇自動(dòng)拉板。

　　全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家的全自動(dòng)壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng)：

　　1、壓濾機(jī)安裝時(shí)，筒座端腳不能固定，地基表面應(yīng)平整潤(rùn)滑，使筒座腳在壓濾機(jī)受壓時(shí)能自由膨脹。

　　2、對(duì)于設(shè)備和裝置，需要根據(jù)主梁進(jìn)行水平校準(zhǔn)，水平度控制在±2mm以內(nèi)。兩根主梁的對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不應(yīng)超過(guò)3mm，否則在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中會(huì)因受力不均而使主梁變形或開(kāi)裂。

　　3、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家建議設(shè)備未加完料時(shí)，不能松開(kāi)濾板，否則會(huì)造成漏料，造成人員傷亡。

　　4、如果壓力表?yè)p壞，要及時(shí)更換，否則可能因不知道氣缸內(nèi)的實(shí)際壓力而超壓使用。容易造成嚴(yán)重事故，造成油缸和油管爆裂，造成人員傷亡。

　　5、液壓站的液壓油要加到油箱上液位計(jì)刻度的三分之二處，否則會(huì)影響液壓站的正常工作。

　　6、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家液壓站應(yīng)注意防止水或臟物進(jìn)入。如果液壓油變白，應(yīng)及時(shí)更換。

　　7、壓濾板前應(yīng)將濾板和濾布清理干凈，濾板應(yīng)居中對(duì)齊，濾布應(yīng)清理干凈，確保無(wú)殘泥，否則會(huì)造成主梁變形，影響設(shè)備使用壽命。